Wire Harness Connector Salt Spray Test Sumala sa Standard

Ang panginahanglan sa salt spray test alang sa wiring harness connectors.Kung kini alang sa mga aksesorya sa wiring harness, sama sa mga konektor, mga terminal, mga clip, o mga asembliya sa mga wiring harness, ang pagsulay sa DV dili makalikay sa pagsulay sa pag-spray sa asin.Kung ang usa ka awto o trak naglakaw, ang lokasyon sa mga wiring harness connectors mahimong makontak sa tubig nga nagsabwag sa mga ligid, labi na pagkahuman sa niyebe sa amihanang tingtugnaw, diin ang asin gigamit aron mapadali ang pagtunaw sa niyebe sa dalan.Kini nga mga konektor kasagaran nanginahanglan usa ka pagsulay sa pag-spray sa asin aron mapamatud-an ang ilang resistensya sa kaagnasan.

Ang sumbanan sa wiring harness salt spray test verification mao ang pagsusi sa pagkakasaligan sa contact resistance, dili sa pagsusi sa hitsura.Kini nga mga konektor sagad gigamit nga adunay mga selyo aron mapaayo ang resistensya sa spray sa asin.
Wire harness connector salt spray test sumala sa sumbanan.

IEC 60068-2-11: 1981 "Pagsulay sa kalikopan sa mga produktong elektrikal ug elektroniko - Bahin 2: Pagsulay sa pamaagi sa pagsulay Ka: Pamaagi sa pagsulay sa pag-spray sa asin"

GB / T 2423.17-2008 "Pagsulay sa kalikopan sa mga produktong elektrikal ug elektroniko - Bahin 2: Pagsulay sa pamaagi sa pagsulay Ka: Pamaagi sa pagsulay sa pag-spray sa asin"

IEC 60068-2-52: 2017 "Pagsulay sa Kalikopan Bahin 2: Mga Pamaagi sa Pagsulay Pagsulay Kb: Pag-spray sa Asin, Pag-alternate (Sodium Chloride) nga Solusyon"

GB/T 2423.18-2012 “Environmental Test Part 2: Test Method Test Kb: Salt Spray, Alternating (Sodium Chloride) Solution”

Unsang mga konektor ang kinahanglan nga sulayan sa spray sa asin?Ang mga palibot nga spray sa asin kasagarang gigamit sa militar, espesyal nga mga sakyanan ug mga aplikasyon sa dagat.Kasagaran, ang pagsulay sa pag-spray sa asin gihimo sa usa ka salt spray test chamber nga adunay 5% nga solusyon sa asin, ug ang oras sa pagkaladlad niini 48-96 ka oras.

Ang pag-spray sa asin labi ka makadaot sa daghang mga materyales ug gipakita nga hinungdan sa kapakyasan sa daghang mga sistema sa pagdugtong sa konektor, lakip ang bililhon ug dili mahal nga mga coat nga metal.Kung gisulayan sa spray sa asin, ang mga konektor nga orihinal nga angay alang sa palibot sa aplikasyon mapakyas sa panahon sa pagsulay.Ang katuyoan sa usa ka pagsulay sa pag-spray sa asin mao ang pagtimbang-timbang sa nahimo sa usa ka produkto, dili aron madaot kini.Pagsulay sa pag-spray sa asin alang sa mga konektor nga angay alang sa mga palibot sa dagat.Ang mga kinaiya sa pagsulay sa pag-spray sa asin mao ang kasagaran nga pag-inspeksyon sa hitsura, pag-inspeksyon sa gibug-aton ug pagsukod sa resistensya.

Unsang mga produkto ang dili kinahanglan nga buhaton ang pagsulay sa pag-spray sa asin?

Para sa mga protektadong lugar sa mga sakyanan (eg mga cabin), dili kinahanglan ang pagsulay sa pag-spray sa asin sa maong mga palibot.Sa kini nga mga aplikasyon, alang sa paggamit sa mga mahal nga metal coatings, ang kasagarang mga mekanismo sa kapakyasan mao ang porosity corrosion ug corrosion creep, nga gisusi sa MFG (mixed gas flow sa HCl, SO2, H2S, ug uban pa) nga pagsulay.Alang sa contact interface sa dili bililhon nga metal coatings, ang nag-unang mekanismo sa kapakyasan mao ang fretting corrosion, nga gisusi pinaagi sa vibration ug high frequency temperature ug humidity cycling tests.

Pagsulay sa pag-spray sa asin alang sa mga tinned nga produkto sa mga terminal sa konektor.

Daghang mga kompanya ang naggamit sa spray sa asin aron masusi ang umaabot nga mga produkto nga giputos sa lata sa mga terminal sa konektor ug pagmonitor sa ilang hitsura.

Ang nasulayan nga mga konektor mahimong dili ma-expose sa asin o marine nga palibot kung gigamit, ug kini nga mga produkto lagmit nga ma-install sa usa ka protektadong palibot diin ang paggamit sa pagsulay sa spray sa asin wala magpakita sa pagpahiuyon sa aktwal nga aplikasyon.

Adunay usa ka oxide nga pelikula sa ibabaw sa tin-plated nga produkto mismo, ug ang nag-unang mekanismo sa kapakyasan niini mao ang pagsamok sa kaagnasan human sa pagkahaom.Sa kini nga kaso, ang pagsulay sa pag-spray sa asin wala’y kalabotan sa mekanismo sa pagkapakyas niini.Bisan kung ang layer sa oxide sa ibabaw mahimong itom pagkahuman sa pagsulay sa pag-spray sa asin, sa aktuwal nga paggamit, ang terminal sa pag-upa mahimo gihapon nga dali nga maduso ang oxide film ug makontak ang puro nga lata sa sulod aron maporma ang usa ka metal nga koneksyon.

Ang pagsulay sa pag-spray sa asin wala’y hinungdan sa pagpadali, ug ang 48 ka oras nga pag-spray sa asin wala magrepresentar kung pila ka tuig ang produkto molungtad sa pipila nga mga kondisyon.

Mga kagamitan sa pagsulay sa kasaligan sa kinaiyahan.

Ang mga kagamitan sa pagsulay sa kasaligan sa kalikopan kaylap nga gigamit sa kanunay nga temperatura, kanunay nga humidity, pagbag-o sa temperatura, pagbag-o sa temperatura ug humidity, pagsulay sa spray sa asin gikan sa hilaw nga materyales, lebel sa sangkap, lebel sa circuit board / module, aron makompleto ang mga elektroniko sa makina, mga gamit sa kuryente, gahum sa kuryente ug uban pa. mga produkto.Mixed gas test, ozone aging test, UV accelerated aging test, xenon lamp aging test, sulfur dioxide corrosion test, high-altitude low pressure test, IPX1～8 waterproof level test, dust/sand test, drop test, combustion test, half sine wave / Trapezoidal wave acceleration shock test, sine/random vibration test, crash simulation test, drop test, tensile strength test, fatigue test, earthquake test, high accelerated life aging and stress screening ug uban pang mekanikal ug mekanikal nga mga pagsulay sa kinaiyahan, mga pagsulay sa kalikupan sa klima ug komprehensibo nga proyekto sa pagsulay sa Kalikopan.